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高浓度VOCs废气合理性价比的治理工艺

来源:http://www.jnyhhb.com/news/40.html

发布时间 : 2018-06-09

高浓度VOCs废气300-30000mg/m3)高浓度乃至是超高浓度的VOC处理工艺,也是现在处理效果最好,在国际上技能最先进,运营保护本钱最低的RTO及RCO废气处理工艺。

基本原理是把有机废气加热到760℃以上,将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O,然后净化废气,并收回分化时所释出的热量,以到达环保节能的两层意图,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保设备。

RTO主体结构由焚烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该设备中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大极限的收回,热收回率大于95%,处理VOC时不必或运用很少的燃料。

适用于涂装工艺的烘炉废气处理,喷漆、塑胶职业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等职业的同类废气处理。

生产排出的有机废气通过蓄热陶瓷的加热后,温度敏捷进步,在炉膛内燃气焚烧加热作用下,温度到达800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气,构成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分化有机废气,高温烟气的本身温度大幅度下降,再通过热收回体系和其他介质发作热交换,烟气温度进一步下降,最后排至室外大气。

VOC废气治理设备

这种工艺尽管相对来说比较老练,可是在某些范畴已经被蓄热式催化焚烧代替,它的设备投入本钱高,装置制造工艺繁琐,电器操控要求高。

RCO与RTO 大致相同,是近几年年内发展起来的新技能,净化率高,习惯性强,能耗在焚烧法中最低,无二次污染。

RCO 是一种新的催化技能,它具有RTO 高效收回能量的特色和催化反应的低温作业的长处。*将催化剂置于蓄热资料的顶部,使净化到达最优,其热收回率高达99%.

RCO 有机废气分化温度在250-500℃,燃料消耗低,设备本钱造价低。

RCO是运用低温触媒分化法,在催化床滞留1~2/s,能够彻底分化。

有机废气置催化载体截面空速比为:20000h-1.

设备也已经开端向RCO转变,如:有毒的HC 化合物转化为无毒的CO2 和H2O,然后使污染得到管理。

适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的超高浓度的多种有机废气。

缺陷:催化载体寿数较短,正常运用1~3年

RCO净化设备适用范围 :

RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化焚烧体系,用于代替催化焚烧和加热器部分。

RCO处理技能特别适用于热收回率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分常常发作变化或废气浓度动摇较大的场合。应用职业包括轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,特别适用于需求热能收回的企业或烘干线废气处理,可将动力收回用于烘干线,然后到达节约动力的意图。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。